Как ведут себя изделия из полиэтилена при низких и высоких температурах

Это химически стойкое вещество с очень слабой адгезией (не склонное к прилипанию), относительно невосприимчивое к ударам (амортизирующее), не проводит ток (изолирующее). Как и многие другие полимерные вещества, с повышением температуры размягчается, с понижением - становится более хрупким.

Существует два основных вида полиэтилена - это полиэтилен низкой плотности (ПЭНП, LDPE) и полиэтилен высокой плотности (ПЭВП, HDPE). Кроме того, разработано довольно большое количество промежуточных градаций и модификаций, но так или иначе все они являются производными от этих двух. Основное условие, определяющее, какой вид полиэтилена получится из сырья - это давление, при котором он был создан. 

Если в двух словах, в случае полимеризации этилена под высоким давлением, достигающим 250 Мегапаскалей (МПа), образуется полиэтилен низкой плотности, поэтому по-другому его называют полиэтилен высокого давления (ПВД). Напротив, под воздействием низкого давления не более 2 МПа получается полиэтилен высокой плотности, он же полиэтилен низкого давления (ПНД). 

Имеются такие промежуточные модификации, как линейный полиэтилен средней плотности (ПЭСП, MDPE) и линейный полиэтилен низкой плотности (ЛПЭНП, LLDPE). Именно аббревиатуру LLDPE вы увидите в паспортах на наши изделия, поэтому о данном виде полиэтилена будет рассказано более подробно, а именно, о допустимых температурных режимах.

Любой вид полиэтилена характеризуется тем, что начинает размягчаться и плавиться при температуре около 100 градусов Цельсия, но все же она различается. Если быть более точным, то для ПЭВП эта температура составляет 120-135 градусов, для ПЭНП - 103-110, а для ЛПЭНП при равной ПЭНП плотности - 118-122. Линейный полиэтилен низкой плотности занимает промежуточное положение между полиэтиленом высокой плотности и "обычным" полиэтиленом низкой плотности, объединяя в себе достоинства обоих сортов. Основными преимуществами линейного полиэтилена низкой плотности являются:

• более высокая химическая инертность, 
• лучший блеск (качество) поверхности, 
• ударная вязкость, 
• стойкость к сколам и растрескиванию на сильном морозе.

Идеального полиэтилена не существует, и выбор конкретной разновидности для производства - это компромисс между набором свойств. Учитывать приходится прочность (не забывайте, что каждый кубический метр воды весит тонну), химическую стойкость, температурные допуски, сложность технологической обработки, цену. То есть, допустимая температура - лишь одна из переменных. LLDPE хоть и не обладает выдающимися способностями выдерживать жар и холод, в целом является наиболее сбалансированным решением.

Любые наши пластиковые изделия, включая дорожные барьеры, буферы осевые, емкости, допускается использовать при температурах от -30 до +60. Это относится как к температуре хранимого вещества, так и к температуре окружающей среды. 

Но это не означает, что емкость выйдет из строя при температуре -40 или +75, просто паспортные значения взяты с некоторым запасом. Это правильно. Этот запас - одно из необходимых условий, которые позволяют нам быть уверенными в надежности изделий и гарантировать, что с ними не возникнет проблем на протяжении всего срока эксплуатации. 

В паспортах на изделия других компаний вы можете найти более широкие допуски, что можно ошибочно трактовать как разницу в качестве в их пользу. Это не так. Если емкость сделана из того же типа полиэтилена той же (плюс/минус погрешность производства) плотности, то и разрешенный разбег температур будет такой же. Значит, такие компании либо использовали другой вид полиэтилена в ущерб прочим характеристикам, либо заявили допуски по температуре практически без запаса надежности, что не совсем честно. 

В любом случае, подготавливаясь к суровой российской зиме, во избежание замерзания воды или другой жидкости на водной основе внутри емкости, ее необходимо слить. Вода при замерзании расширяется и в закрытом пространстве по мере замерзания начинает оказывать огромное давление на разрыв. Превращаясь в лед, вода способна порвать кирпичную кладку и стальные трубы с толщиной стенки 5 миллиметров, и какой бы прочностью ни обладала емкость, как бы ни были усилены ее стенки - ее порвет тоже, не сомневайтесь. В общем, емкости нужно опорожнять, а если есть риск, что температура опустится ниже паспортного нижнего предела, составляющего -30 градусов, то рекомендуется переместить саму емкость в отапливаемое помещение.

Можно предложить другой вариант, как пережить холодную зиму "без потерь" - это применение специального поддона с подогревом мощностью в несколько киловатт. Но емкость при этом необходимо утеплять, иначе тепловые потери будут настолько велики, что никакой подогрев не справится. Очевидный плюс такого варианта в том, что не надо ничего сливать и таскать, очевидный минус - существенный расход электроэнергии (тэн должен работать постоянно) и зависимость от электричества в принципе. В большинстве случаев просто опустошить емкость, пожалуй, будет предпочтительнее.

Изделия из полиэтилена имеют ограниченный температурный режим, но если соблюдать ряд нехитрых правил и рекомендаций, то ваши емкости будут служить вам верой и правдой не одно десятилетие.